我司的控股子公司东洋制罐株式会社(以下称“东洋制罐”)共同与株式会社 UACJ(以下称“UACJ”)完成了新型环保易拉罐盖“EcoEnd”的生产体制构建,该易拉罐盖与现行品相比,温室气体(以下称“GHG”)排放量减少约40%。由于UACJ在盖材生产基地的建设与回收利用固废的物料采购以及东洋制罐石冈工厂盖制造设备的调整,EcoEnd生产体制的构建取得了成功。我们将为客户提供量产的准备。
![bigjpg](https://usnewsfile.moomoo.com/public/MM-PersistNewsContentImage/7781/20240710/0-6bae5858eaf1e20f93cf79584fb030bf-0-f4b99b017814b243b8c0d6c88944e86a.webp/bigjpg)
“EcoEnd”的特点
①大幅减少GHG排放量
利用回收原料,将原材料制造期间的GHG排放量下降至铝的约3%,并将回收原料的使用量显著提高,实现了大幅减少GHG排放量。与目前的饮料罐盖相比,每10亿个易拉罐盖的GHG排放量可以减少约1.3万吨※2。如果东洋制罐公司销售的所有饮料罐盖都更换为“EcoEnd”,则将预计减少年度14万吨※3的排放量。
②提供了循环使用多种回收原料的新型铝循环流
由于易拉罐盖和易拉罐本身需要具备不同的铝强度等特性,“EcoEnd”需要投入一定量的新地金进行成分调整。通过减少新地金的使用量并提高使用回收材料(UBC:Used Beverage Can)的量,以此来使易拉罐盖的成分趋近于易拉罐本身的成分,因此,在易拉罐盖和易拉罐的融解点上,“EcoEnd”的材料可以被视为同一种材料。在融解后,通过成分调整,可以分别给易拉罐盖和易拉罐加工出各自拥有特性差异的材料,以便像往常一样将这两者配对。
“EcoEnd”的开发实现了多种回收原料可以循环使用于易拉罐盖,而以前是很困难的。此外,“EcoEnd”将更多的回收原料用于易拉罐盖的生产,将会期望随着新地金使用量的减少而减少GHG排放量。有关︰“EcoEnd”所实现的新型铝材循环流如下。
![bigjpg](https://usnewsfile.moomoo.com/public/MM-PersistNewsContentImage/7781/20240710/0-6bae5858eaf1e20f93cf79584fb030bf-1-08b99e5a885052f6302ede1d9a51631a.webp/bigjpg)
③盖的厚度不变,因此无需更改灌装线设备
为了将回收材料的使用量增加到可与易拉罐本身相同的量,缶盖的材料必须与缶身材料相同。但由于这样会使缶盖变得柔软,缺乏必要的强度,因此通常需要增加缶盖的厚度来弥补强度不足部分。
通过结合UACJ的材料制造技术和东洋制罐的盖成型技术,即使增加回收材料的使用量,也实现了与现行罐盖相同的品质性能。因为罐盖的厚度没有变化※4,所以无需更改罐装后装盖设备,可以顺利地进行替换。
我司和UACJ立志于进一步推动铝罐的水平再生,于2023年2月6日签订了业务提携契约。与此同时,EcoEnd的开发也成为了我们为实现该合作关系而作出的努力的一部分。今后,我们将利用此业务提携,进一步推动铝罐的水平再生,并以此来实现供应链的GHG排放量的减少。
※2 东洋制罐公司的调查结果
※3 按“EcoEnd”每个易拉罐盖的GHG减排量及东洋制罐公司2019年为SOT(Stein On Tab)罐盖的生产实际情况计算。
※4 仅适用于国内“EcoEnd”产品。海外产品仍在开发中。
已完成减少40%温室气体排放量的新一代易拉罐环保盖“EcoEnd”的生产体制构建(PDF)
■有关本联络的询问
东洋制罐集团控股株式会社
可持续性推进部门,企业传播组中野利、柿本
电话:03-4514-2026 电子邮件:tskg_contact@tskg-hd.com