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驗證試驗的情況 | 激光雷達帶來的溝槽施工後的地形感測結果 |
川崎重工業開發了「挖掘機自主施工系統」(以下簡稱本系統),實現了挖掘機的自主溝槽施工。這使得在建築土木現場,技能人員負責的挖掘機溝槽施工的「自主化」成爲可能。
本系統通過搭載在人形機器人-電機控制器上的挖掘機,根據輸入的3D設計數據和激光雷達※1的地形感測結果,計劃高效的挖掘動作,自主判斷挖掘量,同時進行挖掘和傾倒裝載。在我們公司的驗證試驗中,確認能夠自主施工寬2m、深0.6m、長10m的溝槽。此外,還確認能夠自主進行溝槽底面的平整和加固作業。
目前,人口減少導致的勞動力短缺問題日益明顯,在建築土木行業,技能人員的培養和人才的保障成爲了重大課題。此外,在強烈要求改善勞動環境和提高生產率的背景下,建築土木現場作業的「自主化」需求預計將進一步增加。爲了實現本系統的實用化,繼續致力於系統開發,使其能夠在各種土質條件下穩定地進行挖掘自主施工。
本系統通過融合公司多年積累的高端液壓控制技術和工業機器人控制技術,實現了公司獨特的挖掘機自主控制以及高響應、高精度、高效率的操作。我們旨在爲建築土木行業帶來創新解決方案,繼續在技術與挑戰中推進更進一步的開發。
<挖掘機自主施工系統的特點>
![]() | ・ | 通過簡單的積分指示生成連續的軌跡,實現像機器人一樣平滑的軌跡跟蹤。 |
![]() | ・ | 根據挖掘機上人形機器人-電機控制器輸入的3D設計數據和地形感知獲得的數據,規劃挖掘動作。 |
・ | 通過傳感技術和土質推估技術,實現高效率和高魯棒性的挖掘。 |
![]() | ・ | 通過先進的液壓控制技術,實現精確且跟隨流量指令,達到高精度和流暢的動作。 |
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※1. | 激光雷達(Light Detection And Ranging):通過激光光照射,根據反射光的信息測量對象的距離和形狀。本系統使用激光雷達測量地面的形狀。 | |
※2. | IMU(慣性測量單元):是一種檢測三維慣性運動(垂直的3軸方向的平移運動和旋轉運動)的裝置。本系統將IMU安裝在剷鬥等部件上以測量姿態。 | |
※3. | RTK-GNSS(實時動態全球導航衛星系統):通過使用位置信息和衛星信號的載波相位信息,可以實現厘米級的定位。本系統使用兩個RTK-GNSS接收機來測量挖掘機的位置和方位。 |
【參考鏈接】
油壓挖掘機專用油壓設備: