智通財経アプリによると、シノリンは、ペロブスカイトセルの産業化に関連する投資機会に対して、現在は主に3つの方向があると報告しています。第1の方向は、ペロブスカイトのさまざまな機能層の製造に必要なめっき装置、コーティング装置、またはバッテリーの重要なレーザー装置の提供者です。主に深セン徳新新エネルギー技術株式会社、蘇州マクスウェルテクノロジーズ、山東金晶科書技股份有限公司を推薦します。第2の方向は、ペロブスカイト産業化による密封システムの変化に利益を得る関連素材企業です。特に、中国証券の報告書は山東金晶科技股份有限公司を推奨しています。第3の方向は、ペロブスカイトの生産能力においてリードしているトップメーカーを指します。保利協シンエネルギーが重点を置いています。

中国証券の見解は次のとおりです。

ペロブスカイトバッテリーの理論限界効率値と実験室での効果的な速度は、単結晶シリコンよりも大幅に高く、新しい技術サイクルをN型バッテリーに引き継ぐ可能性があります。

N型バッテリーの時代には、大量生産可能なN型バッテリー技術路線が、年間効率0.5％の速度で単結晶シリコンバッテリーの理論限界効率29.4％に迫っています。次世代の電池技術路線を展望すると、ペロブスカイトバッテリー工程は、理論上の高い限界効率と低いコストで注目され、「終局の」電池技術路線として浮上しています。理想的には、単結晶ペロブスカイトバッテリーの理論限界効率は31％に達し、実験室での最高変換効率は26％です。同様に、ペロブスカイトはプラットフォーム技術であり、現在のN型TOPCon、HJT技術と組み合わせることができ、単結晶シリコンバッテリーをベースにした単結晶シリコン-ペロブスカイト積層電池製品を延伸することができます。現在、単結晶シリコン-ペロブスカイト二重構造のバッテリーの理論限界効率は35％に達し、実験室での最高効率は33.7％に達します。技術提案から実験室での効率が25％を超えるまで、ペロブスカイトバッテリーはわずか10年で実現しましたが、単結晶シリコンバッテリーは60年の研究開発を経ています。これは、ペロブスカイトの効率化の潜在力と明るい将来の応用シナリオを実証するに十分です。

単結晶シリコンバッテリーの核心装置メーカーは先行していますが、ペロブスカイトバッテリーの製造方法は異なります。ペロブスカイトセルの典型的な製造には、4つの沈殿プロセスと4回のレーザー切削が含まれます。レーザー装置とめっき装置の価値量および重要性は単結晶シリコンバッテリーよりもはるかに高く、シリコンバッテリーがN型時代に発展するにつれ、優れた薄膜およびその界面は、光伏電池の効率向上のトレンドの1つです。同時に、xBC生産能力が段階的に解放され、レーザー装置の安定性/プロセスレベルが急速に向上すると、これらはペロブスカイトバッテリー工程の発展の堅固な基盤となりました。ペロブスカイト工程のめっきおよびレーザー装置の難易度は、単結晶シリコンの基盤に基づいてさらに向上しています。従来の単結晶シリコンバッテリーの核心装置メーカーは、豊富な装置調整経験と先進的な研究開発能力を備え、新しいペロブスカイトバッテリー材料システムに対応し、対応する高性能装置を迅速に推進することができます。現在、ペロビスカイトGW級生産ラインのバリューボリュームは約6億元で、めっき装置のバリューボリュームが50％に近く、レーザー装置のバリューボリュームが20％以上です。これは以前に比べてシリコンバッテリーの生産ラインのバリュームが大幅に向上したことを示しており、将来ペロビスカイトのバッテリーが大量生産されると、関連する装置企業が直接受益することができます。

単結晶シリコンをベースにしたバッテリーに比べて、ペロブスカイトバッテリーの装置は異なります。ペロブスカイトバッテリーの製造には、4つの沈殿プロセスと4回のレーザーカットが必要であり、レーザー装置とめっき装置の価値と重要性は単結晶シリコンバッテリーよりもはるかに高くなります。一方、単結晶シリコンバッテリーでは、めっきおよびレーザー工程は一般的であり、単結晶シリコンバッテリーがN型時代に発展しているため、良質な薄膜およびそのインタフェースは、光伏電池の効率向上の大きな要素の1つです。また、xBC生産能力の進展に伴い、レーザー装置の安定性/プロセスレベルの急速な向上も、ペロブスカイトバッテリー工程の発展にとって堅固な基盤を提供し、より複雑で高度なめっきおよびレーザー装置を必要とするペロブスカイト工程を実現するために、装置メーカーは多くの変更を必要とします。

単結晶シリコンをベースにしているバッテリーの核心装置メーカーは有利ですが、ペロブスカイトバッテリーの材料体系および封装体系は従来の単結晶シリコンバッテリーとは全く異なります。ペロブスカイト-単結晶シリコンバッテリーは、既存の光伏製品の効率障壁を打ち破ることができ、単結晶ペロブスカイトバッテリーよりも高い理論限界効率を持ちながら、現在の光伏産業の効率性を改善することができます。したがって、ペロブスカイトバッテリーは、電池技術での「究極」の技術路線になる可能性があります。

単結晶ペロブスカイトバッテリーの材料体系と封装体系は、従来の単結晶シリコンバッテリーとは全く異なるため、このバッテリーは技術的な「枠組み転換」を意味します。一方、単結晶シリコン-ペロブスカイトバッテリーは、既存の光伏産業に大きな影響を与えず、光伏製品の効率性の壁を打ち破ることができるため、「究極的な」電池技術路線の産業共存ソリューションになる可能性があります。

ペロブスカイトバッテリーの産業化にはまだ時間がかかりますが、タイタンバッテリーの産業化を促すための焦点を当てています。

各工程シナリオにおいて、現在の計算によると、単結晶チタン酸カルシウムモジュールのコストは約1.30-1.35元/Wであり、現在の結晶シリコンに比べてコストパフォーマンスはまだ不十分です。大量生産設備が段階的に成熟し、効率が持続的に向上し、寿命や信頼性の問題が解決されるにつれて、単結晶チタン酸カルシウムモジュールのコストは0.5-0.6元/Wまで低下する可能性がありますが、明確な時間軸はまだ見られていません。既にシナリオが展開されている主要メーカーが、チタン酸カルシウムのライフタイムと安定性、大面積モジュールの変換効率、製造端全体のコスト、チタン酸カルシウムのラインの生産能力などの問題に突破することができれば、市場においてGWレベルのチタン酸カルシウム生産ラインの入札規模が激増し、着地規模が拡大し、建設スピードが加速することが必要です。このため、関連イベントを注視する必要があります。

リスク警告：チタン酸カルシウムの産業化進展が予想より遅れる場合、チタン酸カルシウムの設備コスト低減が予想よりも遅れる場合、結晶シリコン電池のコスト低減がリスクとなる場合があります。